不銹鋼是近代工業(yè)生產(chǎn)科學技術和日常生活中不可缺少的材料不銹鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、線束軟管耐熱不銹鋼，抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及各種經(jīng)濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產(chǎn)機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等，無法滿足不銹鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性等方面的要求，要么生產(chǎn)效率很低。 更多

熱擠壓技術的主要應用領域21 從以上對P特壓法優(yōu)勢件的分析，可以確定擠壓法的要應用領城有以下幾個方面: (1)不銹鋼普的生產(chǎn)。不銹鍋管品種繁書，使用量大面廣。橋壓法除了能生產(chǎn)100系列和400系列不銹創(chuàng)管之外，還可以生產(chǎn)含有Mo.5i. Ca. AI B等無素的，具有耐強酸.強堿腐蝕性能的耐佳不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。 (2)高強度、低塑性，難變形合金管的生產(chǎn)。(3)高質(zhì)量要求的用管和特殊用管的生產(chǎn)。(4)異型鋼管和異型材的生產(chǎn)。1.2.1不銹鋼管的生產(chǎn) 更多

處于固態(tài)的玻璃潤滑墊,在擠壓過程中與變形屬相接觸,而被加熱與熔化。然而,只有當玻璃潤滑墊的表面溫度相應于玻璃潤滑劑具有最佳黏度值的溫度時,才能獲得最好的擠壓潤滑效果。該玻璃潤滑劑才能被認為是該變形材料的最適合的潤滑劑。從玻璃潤滑劑熔化條件下具有最佳黏度時的溫與變形金屬的加熱溫度相致的假設出發(fā),提出選擇玻璃潤滑劑的推薦方法。但是如前所述的研究結(jié)果表明,潤滑劑的溫度低于變形金屬的溫度,并,當坯料的直徑減小時,兩者的溫差增大。 更多

線束軟管因此，擠壓法成為不銹 日本是在早期就取得“玻璃潤滑劑高速擠壓法”專利使用權的國家之一。1957年，神戶制鋼公司首先購買了玻璃潤滑劑高速擠壓法專利權，住友金屬工業(yè)公司、山陽特殊制鋼公司和八幡制鐵公司也先后開始采用于仁恩一賽茹爾內(nèi)法生產(chǎn)熱擠壓不銹鋼管。目前，日本使用擠壓不銹鋼管的部門涉及到石油化學工業(yè)、化學藥品工業(yè)、石油精制工業(yè)、纖維紡織工業(yè)、飲料工業(yè)、合成肥料工業(yè)、火力發(fā)電工業(yè)以及原子能工業(yè)等。在日本生產(chǎn)的擠壓不銹鋼管除了的典型不銹鋼鋼種之外，還制造熱加工困難的鋼和合金，例如合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鉻鋼含的鐵基合金、不銹鋼、不銹鋼、尼莫尼克耐熱合金以及鑰、鈦、鋯等金屬與合金管等。 更多

無法滿足不銹鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性等方面的要求，要么生產(chǎn)效率很低，且不能保證內(nèi)外表面質(zhì)量，即便是生產(chǎn)出制品，也很不經(jīng)濟，導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管生產(chǎn)的發(fā)展。 直至20世紀玻璃潤滑劑高速擠壓法用于工業(yè)性生產(chǎn)后，世界上大部分制造不銹鋼管的大公司都采用擠壓法來制造不銹鋼無縫鋼管(表1-1),由此證明，采用玻璃潤滑劑高速擠壓法能夠制造長而薄的不銹鋼無縫鋼管，且其內(nèi)外表面狀態(tài)良好。 更多

線束軟管高強度、低塑性、難變形合金管的生產(chǎn)。開口軟管高質(zhì)量要求的專用管和特殊用管的生產(chǎn)，異型鋼管和異型材的生產(chǎn)。不銹鋼管的生產(chǎn)不銹鋼是近代工業(yè)生產(chǎn)、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及各種經(jīng)濟不銹鋼等。與碳索鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產(chǎn)機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、項管機組以及三輥軋管機組。 更多