熱擠壓技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域一 21從以上對于擠壓法優(yōu)勢條件的分析，可以確定擠壓法的主要應(yīng)用領(lǐng)域有以下幾個方面: (1)不銹鋼管的生產(chǎn)。不銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產(chǎn)300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產(chǎn)含有Mo、Si、Cu、AI、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種 更多

1977年援助阿爾巴尼亞的3500橋壓機和1200穿禮機設(shè)備，由沈陽重型機器廠設(shè)計制造成功，在上鋼五廠安裝試車后留在上鋼五廠試用，待取得經(jīng)驗另造一套出口援阿。 原國家科委、治金部委托原鋼鐵研究總院組織上鋼五廠、上海玻搪研究所、上海光明玻璃廠等，開展鋼擠壓或璃潤滑制的試驗研究工作。 21世紀初，浙江久立集團從意大利引進了食 3500管型材擠壓機用于專業(yè) 更多

上海異型鋼管廠將臺閑置多年的 4501引伸機，改制成”臺600擠壓機，解決了小規(guī)格異型材生產(chǎn)的難題。1966年，上鋼五廠等單位為了試制GH39高溫合金管和雙金屬管等軍用產(chǎn)品，在松江有色金屬加工廠的1500有色金屬擠壓機上進行了熱擠壓高溫合金管的試驗研究。沈陽重型機器廠、上海重型機器廠和太原重型機器廠開始著手設(shè)計、制造35001 25001、 16001 管棒型材擠壓機。作為上海市基礎(chǔ)工程重點項目，上鋼五廠利用” 臺從捷克引進的4000鍋護封頭專用水壓機的七大部件，由上海重型機器廠設(shè)計改造成為自 4000 臥式擠壓機，并于1971年安裝投產(chǎn)。 更多

牛油石灰榮獲時任國防科工委主任聶榮臻元帥簽署的發(fā)明證書以及熱穿孔不銹鋼管用MTZ合金頂頭榮獲冶金工業(yè)部鑒定證書，成功地生產(chǎn)出我國第一批航空 工業(yè)用小直徑不銹鋼無縫鋼管。在我國不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)的領(lǐng)域內(nèi)這工藝一直延續(xù)至今成為我國不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。20世紀60年代以后，隨著國防工業(yè)和尖端技術(shù)的發(fā)展，對金屬材料的品種、質(zhì)量都提出了更高的要求，熱擠壓工藝作為項新技術(shù) 更多

線束軟管樹管熱林壓技術(shù)的發(fā)展19的探索，其研究的內(nèi)容涉及到鋼擠壓工藝和設(shè)備的多項核心技術(shù)，并成功地擠壓出我國的第一支不銹鋼無繼鋼管。球墨鑄鐵管以及師型材。但是由F當時我國的國情、終止了對鋼管擠壓技術(shù)的進步研究因此設(shè)能跟上國外擠壓不銹倒管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展1960年初，因為小直徑不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)的需要，根據(jù)當時的條件，來用了二輥斜軋穿孔加冷拔工藝，由鞍鋼無縫鋼管廠的6140mm自動軋管機組進行試制，但產(chǎn)品質(zhì)量不理想。后來上鋼五廠在其所屬的一家老式的小穿孔機上試驗采用二輥斜軋穿孔加冷拔工藝包括發(fā)明了冷拔不銹鋼管的潤滑劑。 更多

目前，不銹鋼和各種難熔金屬及合金熱擠壓工藝的發(fā)展，可以從現(xiàn)在已在使用的擠壓機的濟壓力來衡量?，F(xiàn)在工業(yè)上專門用于鋼質(zhì)管型材的擠壓機壓力，已經(jīng)從400t增至30000以上。利用擠壓法還可以制造橫截面形狀和尺小都能符合結(jié)構(gòu)元件精度要求的管材和型材。加工采用其他加工方法(鍛壓和軋制)難以成型的低塑性、難變形的材料，以及其所具有的工藝上的靈活性和制品的高質(zhì)量等有利條件，使其在些制管的重要場合成為最佳的加工方法，有時甚至是唯可選擇的無需進行經(jīng)濟性論證的加工方法。 更多